Skip to main content

Jakie są różne rodzaje automatycznych systemów montażu?

Zautomatyzowane systemy montażowe są powszechnie oferowane w wersji stacjonarnych tabletów, instalowanych wzdłuż przenośników i modyfikowanych innymi testerami wiązań optycznych, takich jak drukowana tablica obwodów (PCB).Typy systemów pomagają firmom masowo produkować towary do sprzedaży i dystrybucji.W rezultacie ich funkcje muszą być odpowiednio monitorowane pod kątem najlepszego wyjścia produktu.

Systemy zautomatyzowane tabletopa stacjonarnego przypominają duże ludzkie ramię przymocowane do płaskiej powierzchni tabeli.Robotyczne ćwiczenia ramion, śruby lub manipuluje przedmiot produkcyjny;Na przykład obudowa telefonu komórkowego wymaga wielu otworów wzdłuż obwodu, aby zabezpieczyć śruby między urządzeniami z przodu i tylnymi osłonami.Zautomatyzowane systemy montażu wyrównują obudowę na stole i wiercisz do pokrywy za pomocą robotycznego ramienia.W rezultacie obudowa ma precyzyjnie ustawione otwory, ustawione w szybkim tempie, aby utrzymać wysokie prędkości produkcji.

Przenośniki przenośniki przesuwają części produkcyjne wzdłuż określonej prędkości do kontrolowanej produkcji.Zwykle zautomatyzowane systemy montażowe są ustawiane wzdłuż linii paska w punktach strategicznych;Obszar A może mieć podkładkę umieszczoną na śrubie przez ramię robotyczne, podczas gdy obszar B wykorzystuje inną gałąź montażową do przymocowania końcowej nakrętki na konfiguracji pralki i śruby.Pracownik może monitorować jedno lub wiele robotycznych ramion wzdłuż przenośnika, aby upewnić się, że każda stacja działa w ramach ścisłych specyfikacji.

Wspólny sprzęt linii produkcyjnej można zmodyfikować za pomocą automatycznych systemów montażu w celu uzyskania lepszych czasów produkcji.Ramiona robotyczne można umieścić na testeru optycznym w celu wyrównania nowo zbudowanej płyty drukowanej (PCB) z podświetloną optyką wewnętrzną;Niewspółosiowość może spowodować, że tester uzna za wadliwe, co może skrócić czas produkcji.Prawidłowe wyrównanie komputera i robota zapewnia poprawnie funkcjonowanie maszyny.

Kolejną modyfikacją maszyny dla automatycznych systemów montażowych jest urządzenie Pick and Place.Dobrze utrzymana maszyna użyje ramię robotyczne do wybrania odpowiedniego komponentu elektronicznego do umieszczania na nowej płytce drukowanej;Małe komponenty muszą być zorientowane w określonej pozycji, aby obwód działał poprawnie.Zespół ludzkiego wyboru i miejsca jest podatny na błędy, ponieważ komponenty są łatwo źle wyrównane lub wybierane nieprawidłowo.

Te systemów robotycznych nie mogą być zaniedbywane przez pracowników lub kierownictwo.Każda maszyna musi być monitorowana podczas użytkowania i odpowiednio dostosowywana;Każdy produkt, który wyłania się z systemu, powinien zostać sprawdzony pod kątem jakości.Problemy, które pojawiają się w ciągu dnia produkcji, należy zidentyfikować i rozwiązać w odpowiednim czasie dla najlepszych stawek produkcyjnych.