Skip to main content

Cos'è uno stockout?

Conosciuto anche come fuori stock o OOS, uno stockout è una situazione in cui un fornitore o un fornitore ha esaurito l'inventario disponibile di un determinato prodotto e deve attendere per riempire lo stock prima di riempire un ordine del cliente in sospeso.Le aziende in genere cercano di evitare questo tipo di evento, se possibile, poiché l'incapacità di riempire un ordine spesso si traduce in entrate perdute, sia in termini di ordine specifico sia di posizionamento di ordini futuri da parte di quel cliente.Le scorte sono l'opposto di Overstocks, in cui il fornitore ha alti inventari che superano notevolmente la domanda attuale per tali articoli.

Ci sono diversi motivi per cui può avvenire un stockout.Nella produzione, un'azienda può sperimentare tempi di inattività nel ciclo di produzione, con conseguente ritardo nella produzione di un flusso costante di prodotti finiti necessari per riempire gli ordini in sospeso.Il potenziale per questo tipo di ritardo che porta a una scorta è aumentato quando la società opera su quello che è noto come un programma just-in-time, il che significa che le merci vengono prodotte in risposta agli ordini in sospeso al fine di mantenere i livelli di inventario il più bassi possibile.I tempi di inattività nel ciclo di produzione possono verificarsi a causa di un ritardo nella ricezione di materie prime, un fallimento temporaneo delle attrezzature utilizzate nel processo di produzione o persino un qualche tipo di disastro naturale che impedisce alla struttura di funzionare per un periodo di tempo.

Quando si verifica uno stockout, i clienti sono in genere forniti con due alternative.I clienti possono scegliere di accettare il ritardo temporaneo e approvare il posizionamento dell'ordine in quello che è noto come stato di backorder.Con questo approccio, l'ordine è ancora in corso e sarà riempito non appena i prodotti sono in possesso del fornitore.In genere, i fornitori forniranno aggiornamenti periodici in merito alle date di spedizione previste per l'ordine come parte del processo di comunicazione con il cliente.

Un cliente può anche scegliere di annullare semplicemente un ordine in sospeso quando consigliato dallo stockout.Questo particolare scenario è quello che i fornitori preferiscono evitare se possibile, poiché rappresenta una perdita immediata di una vendita e le entrate generate da quella vendita.Oltre alla perdita immediata, lo stockout può anche spingere i clienti a cercare prodotti simili da società concorrenti.Se i concorrenti forniscano gli articoli desiderati rapidamente e senza ritardi, ci sono eccellenti possibilità che il cliente cambierà alleanze e inizi a fare affari regolarmente con quel concorrente.

Parte del processo di gestione della catena di approvvigionamento è orientata a impedire che si verifichino situazioni di stockout.Ciò implica assicurarsi che gli inventari di materie prime, parti di sostituzione e altre risorse necessarie per mantenere i livelli di produzione siano ottenuti secondo un programma che consente sempre il tempo per ordinare e ricevere materiali e parti aggiuntive prima dell'esperienza.I rivenditori utilizzano anche la gestione della catena di approvvigionamento per evitare una situazione di stockout misurando il tipico modello di vendite per gli articoli trasportati nei negozi e strutturando gli ordini con i loro venditori per assicurarsi che gli scaffali siano adeguatamente forniti in ogni momento.