Vad är tillförlitlighetscentrerat underhåll?

Tillförlitlighetscentrerat underhåll är en effektivitetsteori som vanligtvis används för att förbättra maskinens funktionalitet.Genom att följa sin sju-stegs granskningsprocess kan en maskinfunktion, potentiella problem och möjliga lösningar bättre förstås.Målet med detta underhåll är tvåfaldigt: för att förhindra framtida problem och öka lönsamheten.Många branscher, från tillverkning till kärnkraftverk, använder denna process.

Processen med tillförlitlighetscentrerat underhåll syftar till att öka kostnadseffektiviteten och maskinens drifttid och att uppnå en större förståelse för den risknivå som ett företag är verkande.Kort sagt, denna metod ger standarder för ett säkert, minimum underhåll för en viss bransch.Detta nya sätt att tänka på utrustningsreparation skapades på 1960- och 1970 -talet av ingenjörer med USA: s försvarsdepartement och United Airlines när de började söka mer vetenskapliga sätt att tänka på att upprätthålla maskiner som jetflygplan.av tillförlitlighetscentrerat underhåll involverar att undersöka utrustning för att bestämma vad den specifika funktionen varje maskiner förväntas utföra, till exempel en automatiserad borrpress som förväntas göra 500 hål per minut.Nästa steg i processen är att bestämma hur en viss maskin kan misslyckas, till exempel en borrbit eller till och med underpresterande genom att bara göra 100 hål på en minut.Ingenjörer måste ofta teoretisera vad som orsakade detta misslyckande för att slutföra det tredje steget i tillförlitlighetscentrerat underhåll.Det fjärde steget är att bestämma de omedelbara konsekvenserna av misslyckandet, till exempel hur lång tid det tar att reparera en trasig borrbit.

De tre sista stegen i tillförlitlighetscentrerad underhållsprocess innebär ännu mer spekulation än de första fyra.Det femte steget är att avgöra ytterligare konsekvenser av misslyckandet, till exempel en inkomstförlust, en förlust av marknadsandelar och saknade produktionsfrister.Det sjätte steget fokuserar på förebyggande genom att bestämma vilka åtgärder som kan vidtas för att proaktivt minska detta misslyckande från att inträffa, till exempel ett förebyggande underhållsschema för att rutinmässigt ersätta borrbitar innan de går sönder.Det sista steget i tillförlitlighetscentrerad underhållsprocess är mer en dommedagsplan och frågar vad som möjligen kan göras om ingen lösning på misslyckandet upptäcks.Dessa standardåtgärder bör minska effekterna av dessa misslyckanden.