Ano ang mga pagkakaiba sa pagitan ng isang MIG at TIG welder?

Ang isang sistema ng welding ng metal na inert (MIG) at isang sistema ng welding ng Tungsten Inert (TIG) ay parehong may maraming pagkakapareho, ngunit ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay kung ano ang angkop sa kanila para sa mga tiyak na aplikasyon.Ang MIG at TIG welder ay parehong gumagamit ng isang inert-shielding gas para sa elektrod, ngunit, sa metal inert gas welding, ang elektrod ay dahan-dahang natupok at, sa tungsten inert gas welding, hindi.Ang mga system ay nag -iiba din sa na ang MIG at TIG welder ay gumagamit ng iba't ibang mga materyales ng tagapuno para sa weld joint o weldment assembly, tulad ng tinatawag na.Sa kaso ng TIG welding, ang mga autogenous welds ay maaaring malikha gamit lamang ang metal ng mga bahagi nang hindi nangangailangan ng anumang tagapuno.Ang kagamitan sa MiG at Tig welder ay maaaring mapalitan para sa bawat isa sa karaniwan, mga aplikasyon ng mababang-stress kung saan maginhawa.

Ang MIG welding ay itinuturing na isang mas pangkalahatang layunin ng hinang na karaniwang ginagamit sa industriya ng automotiko.Ito ay mas mabilis kaysa sa paggamit ng TIG welders at madaling awtomatiko.Dahil ito ay isang mas madali, mas mapagpatawad na proseso upang malaman, ang mga oras ng pag-set-up ay nabawasan at ang mga pagkakamali ay maaaring mas madaling maitama.Ang downside sa isang MIG welder ay ito ay isang mas messier form ng hinang at gumagawa ng mas maraming spatter at usok kaysa sa paggamit ng isang TIG system ay.Ang mga nakatagong kahinaan sa isang weld ay mas karaniwan din sa isang mig welder dahil sa usok at mainit na mga partikulo na nakakubli sa weld habang ginagawa ito, at maaari itong humantong sa mga welds na mukhang mahusay na mababaw, ngunit maaaring magkaroon ng mga guwang na interior.Ang welding ay karaniwang nagbibigay -daan para sa isang mas malinis na weld at kapaligiran sa trabaho, at bilang isang resulta ay karaniwang ginagamit sa industriya ng aerospace.Ang mga welds mismo ay maaaring maging mas malakas kapag ang metal ng mga bahagi ay ginagamit upang mabuo ang mga ito sa halip na isang intermediate filler, at ang mga antas ng kontaminasyon ay makabuluhang mas mababa kaysa sa welding ng MIG.Ang mga manipis na metal ay karaniwang welded ng isang TIG machine dahil sa pagtaas din ng katumpakan na ito.Ang pinakamalaking downside sa pagitan ng isang MIG at TIG welder kung ang isang TIG ay pinili ay ang kagamitan ay makabuluhang mas mahal, at ang proseso ng hinang ay mas mabagal at mas hinihingi.

Parehong ang MiG at Tig welder ay binuo noong 1940s para sa iba't ibang mga pang -industriya na paggamit.Ang Tig welder ay partikular na itinayo para sa industriya ng aerospace at kilala bilang gas tungsten arc welding (GTAW) upang makilala ito mula sa gas arc welding system ng MIG na hindi gumagamit ng isang tungsten electrode.Ang orihinal na paggamit para sa MIG welding ay upang sumali sa sama-sama ng aluminyo at iba pang mga di-ferrous na metal, at ito ay tinukoy bilang gas metal arc welding (GMAW).Ang mga pagpapabuti sa disenyo ng welding ng MIG, kabilang ang pagsasama ng mas mababang gastos na mga gasses tulad ng carbon dioxide at iba pang mga pag -unlad noong 1960, ginawa itong isang mas maraming nalalaman na sistema ng hinang na maaaring magamit sa bakal sa isang iba't ibang mga setting ng pang -industriya.