Ano ang proseso ng paggawa ng salamin?

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng salamin ay maaaring masubaybayan pabalik sa 3500 BC, kapag ang ceramic pottery ay pinahiran ng isang glass surface glaze.Habang maraming mga modernong pagkakaiba -iba sa proseso ng pagmamanupaktura ng salamin para sa mga pang -industriya at pang -agham na paggamit, ang tradisyunal na baso na ginamit upang gumawa ng mga bintana, mga lalagyan ng pagkain at inumin, at mga pandekorasyon na hugis ay ginawa pa rin mula sa parehong tatlong sangkap na ginagamit sa mga sinaunang panahon.Ang mga ito ay buhangin, alkali na batay sa sodium bikarbonate na tinukoy bilang soda ash, at dayap mula sa apog.Ang tatlong pangunahing sangkap na ito ay pinagsama sa isang hurno sa temperatura na nasa paligid ng 2,500 deg;Fahrenheit (1,371 deg; Celsius), pagkatapos nito maraming mga menor de edad na sangkap ang maaaring idagdag upang mabago ang kulay ng baso o ningning.Pagkatapos ay pinalamig ito ng ilang daang degree upang maaari itong hugis sa pamamagitan ng pamumulaklak, pagpindot, o pagguhit sa mga tubo, mangkok, salamin, bintana, at higit pa.Ibaba ang paunang punto ng pagtunaw mula sa isang rurok na nasa paligid ng 4,100 deg;Fahrenheit (2,200 deg; Celsius) hanggang 2,700 deg;Fahrenheit (1,482 deg; Celsius).Ang Soda Ash, gayunpaman, ay gumagawa ng baso na medyo natutunaw ang tubig, kaya ang dayap mula sa apog ay idinagdag upang maiwasan ito, at ang iba pang mga kemikal tulad ng aluminyo oxide ay nahalili na ngayon para sa dayap habang nag -aalok sila ng higit na katatagan ng kemikal.Ang soda-dayap na baso ay nagkakaroon pa rin ng 90% ng lahat ng panindang baso.Ang pamamaraang ito ay kilala bilang pagsusubo.Ang isang karagdagang proseso ng pag -uudyok upang palakasin ang baso ay ginagamit din sa pamamagitan ng pag -init nito at pagkatapos ay paglamig ito nang bigla sa mga pagsabog ng malamig na hangin.

Ang pinakakaraniwang paraan ng paghuhubog sa proseso ng paggawa ng salamin sa mga sinaunang panahon ay kasangkot sa pamumulaklak ng hangin sa isang bola ng tinunaw na baso sa dulo ng isang mahaba, guwang na tubo, na perpekto ng mga Romano para sa paggawa ng magagandang mga plorera at mangkok.Ang Float Glass Manufacture, naimbento noong 1959 ng isang kumpanya ng British, ay ang pinakamalaking kasalukuyang pamamaraan ng paggawa na ginawa sa pamamagitan ng pagbuhos ng tinunaw na baso sa isang tangke na may natunaw na lata sa ibabaw.Ang baso ay lumulutang sa tuktok ng lata at bumubuo sa sobrang makinis na mga sheet na maaaring pagkatapos ay i -cut sa mga hugis ng window.Ang Dolomite ay madalas na kasama sa paggawa ng sheet glass sa mga antas sa ibaba ng 0.1% upang mapanatili ang walang kulay na kalidad ng baso.Ang pagguhit ng isang stream ng tinunaw na baso sa paligid ng loob ng isang metal na silindro habang ito ay umiikot at ang hangin ay pumped in, ay isa pang madalas na proseso ng paggawa ng baso na ginamit upang makagawa ng isang malawak na hanay ng mga salamin na pipe para sa mga light bombilya, vacuum tubes, at glassware na ginamit sa mga laboratoryo.

Ang iba pang mga uri ng dalubhasang baso ay may kasamang lead glass, na naglalaman ng hindi bababa sa 20% na lead oxide at napakatalino kapag pinutol at faceted.Ang mga produktong salamin na lumalaban sa init na ginagamit sa mga mangkok ng pagluluto at labware ay ginawa sa pamamagitan ng pagdaragdag ng 5% boric oxide o aluminosilicate compound.Ang mga kulay na produktong salamin ay ginawa sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga iron sulphides para sa mga kulay ng kayumanggi at amber, iron chromate para sa berdeng lilim, at puting kobalt para sa mga shade ng asul.Ang Likas na Blown Glass ay may pula hanggang orange na kulay nang hindi nangangailangan ng anumang mga additives ng kemikal.