Skip to main content

Apa tips terbaik untuk implementasi manufaktur lean?

Manufaktur ramping adalah praktik membatasi sumber daya yang terbuang dalam manufaktur dan di bidang lain dengan mengasumsikan bahwa apa pun yang tidak secara langsung mengarah pada nilai bagi pengguna akhir suatu produk atau layanan sangat boros.Saat merencanakan program implementasi manufaktur lean, sangat penting untuk mencoba melihat biaya dari perspektif pelanggan.Jika suatu biaya tidak memberikan nilai apa pun yang bernilai bagi pelanggan akhir, itu harus menjadi target untuk implementasi manufaktur lean dan harus dihapus atau dioptimalkan.Area yang harus diperiksa untuk implementasi manufaktur lean termasuk biaya transportasi dan manajemen inventaris, kelebihan produksi, organisasi, dan setiap waktu yang dihabiskan untuk menunggu mdash;Masalah di semua bidang ini dapat menyebabkan limbah, yang tidak memberikan kontribusi apa pun terhadap nilai produk yang digunakan oleh pelanggan akhir.

Salah satu prasyarat terpenting untuk implementasi manufaktur lean adalah komitmen.Jika pembuat keputusan dan mereka yang bertanggung jawab atas manufaktur gagal menerapkan praktik manufaktur lean secara kohesif, ada kemungkinan bahwa seluruh drive untuk implementasi manufaktur lean akan gagal.Dalam banyak kasus, memperkenalkan praktik manufaktur ramping dapat secara drastis mengubah praktik dan tradisi perusahaan sebelumnya, dan bahkan dapat mengakibatkan beberapa pekerjaan dipotong.Perubahan bisa baik, tetapi transisi tidak mungkin tidak menyakitkan, jadi komitmen diperlukan.

Tempat awal yang umum digunakan untuk implementasi manufaktur lean adalah program 5S, yang berfokus pada penyortiran;meluruskan, atau pengaturan secara berurutan;luas;Standardisasi;dan mempertahankan disiplin.Penyortiran melibatkan mengidentifikasi dan menghilangkan semua sumber daya yang tidak perlu dan memastikan bahwa semua sumber daya yang diperlukan mudah ditemukan dan digunakan.Meluruskan berarti memastikan bahwa semuanya ditempatkan di tempat kerja berdasarkan siapa yang membutuhkannya dan di mana mereka membutuhkannya, jadi tidak ada yang perlu membuang waktu dan upaya menemukan sumber daya, dan menyapu mengacu pada kebijakan yang memastikan kebersihan dan ketertiban di tempat kerja umum.Standardisasi berarti menemukan dan mengimplementasikan secara universal cara paling efisien untuk menyelesaikan tugas apa pun, dan mempertahankan disiplin berarti memastikan bahwa setiap orang mengikuti kebijakan baru dan tidak kembali ke praktik bisnis yang lama dan kurang efisien.

Banyak program lain untuk manufaktur lean leanImplementasi ada, tetapi semua cenderung fokus pada ide -ide umum yang sama: hentikan apa yang tidak perlu dan merampingkan setiap proses.Program semacam itu dapat berfungsi sebagai titik awal yang baik untuk implementasi manufaktur lean, tetapi penting untuk diingat bahwa setiap bisnis berbeda dan apa yang berhasil untuk seseorang mungkin tidak bekerja untuk yang lain.Mengikuti program seperti 5S dapat menghilangkan banyak limbah dan memberikan awal yang baik, tetapi untuk implementasi terbaik dari proses manufaktur lean, masih perlu mencari lebih banyak peluang untuk perbaikan.