材料要件の計画とは何ですか？

材料要件計画（MRP）は、生産時間、在庫ニーズ、および製品の最終配信の改善により、利益を増やすシステムです。システムは通常、ソフトウェアアプリケーションとして使用されますが、鉛筆と紙を使用して正常に実装することもできます。MRPソフトウェアは、さまざまな企業や業界の変化するニーズを満たすために定期的に更新されます。完成品を保証するために、タイムリーに生産および配信できます。そして、中断やインシデントなしに、購入、製造、および配達を効率的に計画する。これら3つの領域のいずれかで実行できないと、プロジェクト全体の結果に悪影響を及ぼします。各フェーズを監視し、ソリューションを迅速に実装することは、MRPの成功に不可欠です。1975年までに、ヨーロッパと米国の約150社に実施されていたため、非常に成功しました。1981年までに、約8,000社がMRPの方法論を採用していました。10年未満の1989年、アメリカのすべてのソフトウェア販売の約3分の1がMRPベースでした。mRPSの人気は、主に概念と実行の両方でその単純さによるものです。基本原則は、適切でありながら非膨大な在庫と合理化された生産スケジュールを備えた配送スケジュールを一貫して満たすために、人材、生産、および在庫を計画することです。これには、複雑な材料のニーズ分析と、配送スケジュールを満たすための理想的な製造スケジューリングが必要です。これらの分野での計画の成功により、高利益率が高く、生産性が向上し、顧客が満足します。材料要件計画これらの意思決定者は、最初に3つの基本的な質問に答えることを奨励しています。配達の期限は何ですか？いくつのユニットが必要ですか？完成品を生産するために必要な材料は何ですか？効率的な生産とプロジェクトの収益性における重要な要因に関するシステムに入力された情報に基づいて計画を策定します。ソフトウェアプログラムは、材料の請求書、在庫状況、マスター生産スケジュール、オープン注文、販売予測に基づいて製造計画を開発します。companies企業は、材料要件計画システムを通じてさまざまな方法で利益を得ることができます。これらの利点には、不足、在庫レベル、在庫、および購入コストの削減が含まれます。リードタイムの短い;そして、残業を減らします。輸送時間の改善、顧客満足度の高いレベル、生産の増加、および品質管理の向上も、MRPの影響の一般的な結果です。