Skip to main content

Mi a megbízhatóság központú karbantartása?

A megbízhatóság központú karbantartása olyan hatékonysági elmélet, amelyet általában használnak a gépek funkcionalitásának javítására.A hét lépéses felülvizsgálati folyamat követésével a gép funkciója, a lehetséges problémák és a lehetséges megoldások jobban megérthetők.Ennek a karbantartásnak a célja kettős: a jövőbeli problémák megelőzése és a jövedelmezőség növelése.Számos iparág, a gyártástól az atomerőművekig, használja ezt a folyamatot.

A megbízhatóság központú karbantartási folyamata célja a költséghatékonyság és a gépi üzemidő növelése, valamint a vállalat működésének kockázati szintjének jobb megértése.Röviden: ez a módszer egy adott iparág számára biztonságos, minimális karbantartási szabványokat biztosít.A berendezések javításáról szóló új gondolkodásmódot az 1960 -as és 1970 -es években az Egyesült Államok Védelmi Minisztériumának és a United Airlines mérnökei hozták létre, amikor elkezdték keresni a tudományos módszereket a gépek karbantartására, például a sugárhajtású repülőgépekre.A megbízhatóság központjában álló karbantartás magában foglalja a berendezések kutatását annak meghatározására, hogy az egyes gépek várhatóan milyen függvényt hajtanak végre, például egy automatizált fúróprés várhatóan 500 lyukot készít percenként.A folyamat következő lépése annak meghatározása, hogy egy adott gép meghibásodhat, például egy fúróbontás, vagy akár alulteljesítve, ha egy perc alatt csak 100 lyukat készít.A mérnököknek gyakran el kell gondolniuk arról, hogy mi okozta ezt a kudarcot a megbízhatóság központú karbantartásának harmadik lépésének befejezéséhez.A negyedik lépés a kudarc azonnali következményeinek meghatározása, például mennyi ideig tart a törött fúró -bit javítása.

A megbízhatóság -központú karbantartási folyamat utolsó három lépése még több spekulációt foglal magában, mint az első négy.Az ötödik lépés a kudarc további következményeinek meghatározása, például a jövedelem elvesztése, a piaci részesedés elvesztése és a hiányzó termelési határidők.A hatodik lépés a megelőzésre összpontosít, annak meghatározásával, hogy milyen lépéseket lehet tenni annak érdekében, hogy proaktívan csökkentsék ezt a kudarcot a bekövetkezéstől, például a megelőző karbantartási ütemterv, hogy rutinszerűen cseréljék a fúrási biteket, mielőtt megszakadnának.A megbízhatóság -központú karbantartási folyamat utolsó lépése inkább a végső napi terv, amely megkérdezi, hogy mit lehet tenni, ha a meghibásodás megoldását nem fedezik fel.Ezeknek az alapértelmezett műveleteknek csökkenteniük kell ezeknek a kudarcoknak a hatását.