Wat is een mager laboratorium?

Een lean laboratorium is er een waarin managers workflow- en werkprocessen organiseren door de toepassing van lean -praktijken.In wezen wil Lean Laboratory Management een ordelijke, consistente werkomgeving bijbrengen, waarin fouten worden geminimaliseerd en de workflow wordt gereguleerd.Deze productiepraktijken zijn gebaseerd op Lean Manufacturing Principles die zijn afkomstig uit de Japanse autofabriekensector na de Tweede Wereldoorlog.

Lean productie wordt ook wel just-in-time productie genoemd. Er bestaan bijvoorbeeld enkele significante verschillen tussen een auto-assemblagebedrijf en een laboratoriumwerkomgeving.Dientengevolge kan de typische magere productie -regeling niet volledig worden geëmuleerd in een laboratorium, dus een variatie van magere productie wordt in laboratoria toegepast.Aangezien laboratoria werken door batches kunnen verwerken, ligt daarin de uitdaging om de workflow te reguleren en personeel te optimaliseren.

Leanconcepten worden vaak de 5s genoemd: seiri (sorteren en organiseren), seiton (optimalisatie van productieactiva), SEISO (Plaatsing van activa consistent houden), Seiketsu (standaardisatie van processen) en Shitsuke (handhaven van de nieuwe orde).In een mager laboratorium wordt deze six-sigma-standaardisatie van processen toegepast in de mate die mogelijk is.Het doel is om verspilde beweging en fouten te verminderen door gestandaardiseerde reeksen workflow op te geven.Een belangrijke belemmering voor de implementatie van een Lean Laboratory is de grotere moeilijkheid bij het reguleren van de workflow, omdat individuele taken langere voltooiingstijden hebben dan in een typische fabriek.

Snelle en onvoorspelbare veranderingen in laboratoriumorders vormen ook uitdagingen voor het stroomlijnen van de productie.Een oplossing die een lean strategie biedt voor het omgaan met de uitdaging bij het beheersen van de workflow, is het in de rij staan van werkprocessen.Een stroomdiagram kan ook worden bedacht, ter illustratie van de stappen in het proces.Een visuele weergave kan problemen herkennen die worden veroorzaakt door hiaten in gedefinieerde sequenties, zodat managers de workflow kunnen herformuleren voor een grotere efficiëntie.

Het beheersen van afval in een mager laboratorium richt zich op het voorkomen van fouten in processen en fouten in inefficiënte documentatieprocedures.Als gevolg hiervan kan automatisering van documentatie een aspect zijn van het leunen van een laboratorium.De juiste toewijzing van verantwoordelijkheid is van cruciaal belang voor lean laboratoriumpraktijken.Een softwareoplossing kan managers up-to-the-minuten rapporten bieden over productietijden en de diepte van de wachtrij, waardoor een efficiënter gebruik van laboratoriumwerkers mogelijk is.

Kwaliteitscontrolemaatregelen in een laboratorium profiteren ook van lean laboratoriumpraktijken, omdat een gestandaardiseerde opeenvolging van taken en crosstraining meestal deel uitmaakt van het leunende proces.Een divisie van taken kan de productiviteit ten goede komen door het gebied van verantwoordelijkheid van de voltooiing van de taak duidelijk toe te wijzen aan de technici.Hierdoor kunnen managers zich concentreren op het feit dat de juiste instrumentatie aanwezig is, in plaats van taakbeheer.Soms kunnen extra technici nodig zijn als de wachtrij te lang wordt.De volatiliteit van de workflow is het meest schadelijke probleem waarmee laboratoriumbeheerders worden geconfronteerd.