Ano ang pangkalahatang pagiging epektibo ng kagamitan?

Pangkalahatang Equipment Effectiveness (OEE) ay isang pamamaraan ng analytic, na binuo ng Japan Institute for Plant Maintenance (JIPM), na gumagawa ng transparency sa mga posibleng pagkalugi sa paggawa ng paggawa sa tatlong kategorya: pagkakaroon, mga rate ng pagganap, at mga rate ng kalidad.Bilang isang tool, naghahatid ng data ang OEE sa mga pagkalugi at tumuturo din sa mga oportunidad sa pagpapabuti na mabawasan ang pagkawala sa isang istilo ng pagmamanupaktura ng sandalan upang mapagbuti ang mga operating margin, mai -optimize ang mga panukalang mapagkumpitensya na nagpapataas ng reputasyon ng negosyo, at makagawa ng kalidad ng produkto na gumagawa ng mahusay na pagbabalik sa pamumuhunan.Gamit ang mga sukatan na nagpapahiwatig ng pagiging epektibo ng pagmamanupaktura, maaari itong maghatid ng mga halaga ng paghahambing sa magkakaibang mga uri ng pagmamanupaktura at mga produkto upang maproseso hindi lamang kung ano ang dapat gawin, ngunit din kung magkano ang mga pagpapabuti ay makakatulong sa ilalim na linya.

Pagsukat at pagsusuri ng mga karaniwang makinarya at proseso, itinuturo ng OEE ang maximum na epektibong paggamit ng kasalukuyang kagamitan ng operasyon na ginagamit at maaaring payuhan laban sa pamumuhunan sa mas maraming makinarya.Ang paggawa ng mga pagbabago sa kung paano ginagamit ang kasalukuyang kagamitan ay maaaring mag -alis ng mga bottlenecks, maglagay ng labis na kapasidad na gagamitin, at mga pagkalugi sa downtime ng kagubatan.Ang pangkalahatang pagsusuri ng pagiging epektibo ng kagamitan ay mahalaga sa pagbabawas ng tila kumplikadong mga problema sa produksyon sa simple, nagbibigay -kaalaman na mga pagtatanghal ng mga pagpipilian upang mapabuti ang bawat proseso sa pagpapatakbo.Ito ay epektibong inilalagay sa mga kamay ng pamamahala ang mga sukat na kailangan nila upang pamahalaan at, kasama ang iba pang mga programa sa pagmamanupaktura ng sandalan, ay maaaring mabawasan ang basura sa maraming lugar at makagawa ng mas mataas na kalidad ng produkto bilang isang resulta.

Ang una sa tatlong kategorya, pagkakaroon, ay ang maaasahang pagkakaroon ng naka -iskedyul na produksiyon 24 na oras sa isang araw, pitong araw sa isang linggo at 365 araw bawat taon.Ang sukatan na ito ay ang oras ng oras, na isinasaalang -alang ang pagkawala ng downtime, at ang pormula nito ay ang pagkakaroon ay katumbas ng oras ng pagpapatakbo na hinati ng nakaplanong oras ng paggawa.Simula sa mga halatang posisyon ng bottleneck sa linya o makinarya ng bottleneck, ang pangkalahatang pagiging epektibo ng kagamitan ay maaaring makakita ng mga sukatan doon kung saan ihahambing sa magkapareho o katulad na makinarya at suriin ang kanilang mga tala sa pagpapanatili, mag -apply ng mas maraming sistema ng suporta sa makina o dagdagan ang dalas ng pag -overhaul.

Ang pangalawa ng mga kategorya ay mga rate ng pagganap.Ang kadahilanan na ito ay kumakatawan sa pagpapatakbo ng bilis ng isang sentro ng trabaho sa paggawa bilang isang porsyento ng dinisenyo na bilis nito.Ito ay isinasaalang -alang ang mga pagkalugi sa bilis ng bilis, at ang pormula nito ay kinakalkula bilang pagganap ay katumbas ng mga piraso na ginawa na pinarami ng perpektong oras ng pag -ikot na hinati sa pamamagitan ng magagamit na oras.Sa pagkalkula na ito, ang perpektong oras ng pag -ikot ay isang minimum na pag -ikot ng oras na ang isang proseso ay maaaring asahan na makamit, at ang pagganap ay nakulong sa isang buong 100 porsyento.Kung ang naka -iskedyul na mga pahinga ng mga operator ay nag -iiwan ng makinarya, ang isang rekomendasyon ay maaaring ang mga break ay maaaring maging staggered at ang mga empleyado ay shuffled upang walang makina na walang ginagawa.Ang mga magagandang yunit na ginawa mula sa kabuuang mga yunit ay nagsimula sa paggawa.Ito ay isang ani ng proseso, at narito ang pagtatasa ng kakayahang umangkop ay maaaring ituro ang mga hakbang ng mga pinapayuhan na pagbabago.Ang kalidad ng produkto ay maaaring maging isang pagkakataon para sa pinakadakilang pagbabalik sa pag -aari, kaya ang pagpapabuti ng proporsyon ng magagandang yunit at pagbabawas ng mga pagtanggi ay maaaring mapabuti ang ilalim na linya at reputasyon ng kumpanya.