Apa itu pemetaan stream nilai?

Value Stream Mapping adalah teknik yang digunakan untuk mengidentifikasi dan melepaskan langkah -langkah boros dari aliran informasi dan bahan Compani.Tujuan akhir dari teknik ini adalah untuk membuat perusahaan ramping, yang berarti bebas dari upaya yang terbuang.Toyota umumnya diberi kredit untuk pengembangan teknik produksi lean, yang telah diadaptasi dan ditambahkan oleh generasi manajer dan konsultan berikutnya.

Meskipun implementasi dan penekanan teknik lean dapat sangat bervariasi, nilai pemetaan aliran tetap menjadi elemen kunci dan dapat dikenali di seluruh perusahaan, industri, dan bahkan negara.Untuk memahami pemetaan aliran nilai, penting untuk terlebih dahulu memahami beberapa istilah yang relevan.Ketika kita berbicara tentang proses, maksud kita setiap langkah yang terjadi dari rantai pasokan ke titik di mana pelanggan menerima produk jadi.Misalnya, pemetaan aliran nilai untuk pabrik kertas mungkin dimulai pada penerimaan bahan baku, seperti kayu dan bahan kimia, dan berakhir pada pengiriman produk kertas yang sudah jadi.Perhatikan bahwa teknik lean seperti pemetaan aliran nilai dapat diterapkan pada segmen apa pun dari proses yang lebih besar.Lebih sering daripada tidak, perusahaan membagi proses mereka menjadi bagian diskrit, memungkinkan beberapa tim ahli untuk menerapkan teknik lean secara bersamaan.

Selanjutnya, perbedaannya harus ditetapkan antara nilai dan limbah.Dalam arti luas, nilai menambah produk sesuatu yang diinginkan atau dibutuhkan pelanggan.Kembali ke contoh pabrik kertas, langkah -langkah nilai adalah yang memberikan kertas dimensi yang diinginkan, warna, komposisi, dll. Limbah, di sisi lain, adalah langkah apa pun yang tidak menambah nilai.Bentuk limbah yang paling umum dikutip adalah pergerakan produk, peralatan atau karyawan yang tidak perlu;mempertahankan inventaris bahan baku atau produk yang menunggu untuk dikerjakan;membuat lebih banyak suku cadang atau produk daripada permintaan pelanggan;memproses komponen lebih dari yang sebenarnya dibutuhkan atau diharapkan oleh pelanggan;pemeriksaan kualitas;atau pemrosesan ulang cacat selanjutnya.

Sekarang mari kita menerapkan istilah -istilah ini untuk menghargai pemetaan aliran.Perusahaan dimulai dengan suatu proses, atau bagian dari suatu proses.Pabrik kertas memutuskan untuk membuat bagian pulpen lebih ramping.Pekerja dan manajer yang paling berpengetahuan dari bagian itu akan bertemu dan menentukan di mana proses pulp dimulai dan berakhir.Mereka akan mengidentifikasi setiap langkah di antaranya, menyajikannya dalam bentuk bagan aliran atau peta proses.Setelah mereka memiliki peta proses yang akurat, waktunya untuk memetakan aliran nilai.Setiap langkah pada peta mereka dianalisis dan diberi label sebagai nilai tambah, boros tetapi diperlukan, atau limbah.

Manajer yang terampil kemudian mengevaluasi langkah -langkah yang diidentifikasi sebagai boros dan memotongnya tanpa ampun dari proses.Mungkin perusahaan memiliki inventaris berlebihan bahan kimia pulp, mengikat uang tunai yang bisa digunakan dengan lebih baik.Atau mereka menyadari bahwa pemeriksaan kualitas yang dilakukan di tengah -tengah pulp adalah berlebihan dan tidak perlu.Namun, manajer terbaik tidak puas dengan menggunakan pemetaan aliran nilai semata -mata untuk menghilangkan limbah dan bersandar pada proses mereka.Pengusaha yang cerdas ini juga menggunakan pemetaan aliran nilai untuk menemukan cara untuk meningkatkan nilai produk bagi pelanggan, praktik yang pasti akan menambah nilai ke aliran pendapatan Companies juga.