Τι είναι η Dead Flow Τεχνολογία?

DEAMD FLOW Η τεχνολογία (DFT) είναι μια διαδικασία κατασκευής που ενσωματώνει πολλές διαφορετικές μεθόδους εξορθολογισμού και αποτελεσματικότητας για την παραγωγή προϊόντων στο ελάχιστο χρονικό διάστημα σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.Αυτό σημαίνει ότι η ζήτηση ροής reg.Η τεχνολογία χρησιμοποιεί έννοιες όπως απογραφή Just-in-Time, Lean Manufacturing και Six Sigma Standards για τη μεγιστοποίηση της ποιότητας και της ταχύτητας της παραγωγής.Ωστόσο, η διαδικασία της παραγωγής ροής ζήτησης είναι μοναδική, καθώς αλλάζει την τυπική προσέγγιση γραμμής συναρμολόγησης στην εργασία που χρησιμοποιούν οι περισσότεροι κατασκευαστές.Το κάνει αυτό απαιτώντας από τους υπαλλήλους να μετακινούνται από το σταθμό στο σταθμό, όπως απαιτούν οι ανάγκες ροής εργασίας, προκειμένου να διατηρηθεί η διαδικασία παραγωγής να λειτουργεί ομαλά και σε επίπεδα αιχμής ανά πάσα στιγμή.Η άλλη βασική πτυχή των άπαχων εννοιών που υποστηρίζει αυτό το είδος ευέλικτου εργατικού δυναμικού είναι ότι η Dead Flow Reg.Η τεχνολογία είναι προσανατολισμένη προς τις διαδρομές των προϊόντων ειδικά σχεδιασμένες για να ανταποκρίνονται στις τρέχουσες παραγγελίες πελατών, αντί να δημιουργούν παραδοσιακές παρτίδες που πρέπει να αποθηκευτούν για μεταγενέστερη αναμενόμενη ζήτηση.Η τεχνολογία που πρωτοστάτησε από την εταιρεία Demandpoint στην αμερικανική πολιτεία του Κολοράντο είναι ότι μια παραγωγή ή επιχειρηματική διαδικασία είναι πιο κερδοφόρα όταν παράγεται μια συνεχής ροή προϊόντος για να καλύψει συγκεκριμένες ανάγκες των πελατών.Αυτό απαιτεί να αλλάζει συνεχώς η διαδικασία παραγωγής σε καθημερινή βάση για να προσαρμοστεί στα εισερχόμενα στοιχεία πωλήσεων.Τόσο ο έλεγχος της παραγωγής του πραγματικού προϊόντος όσο και η αποφυγή των διαλείπων συνθηκών ενός εργατικού δυναμικού αδράνειας είναι το κλειδί για τη ζήτηση ροής και reg.Η τεχνολογία λειτουργεί σωστά.Αυτός ο ακριβής έλεγχος απαιτεί επιστημονικά και μαθηματικά μοντέλα για τη διαχείριση της διαδικασίας.Αυτά τα μοντέλα δημιουργήθηκαν αρχικά από τον John R. Costanza το 1984, έναν αρχηγό διαχείρισης επιχειρήσεων ο οποίος από τότε συνεργάστηκε με αρκετούς εξέχοντες κατασκευαστές των ΗΠΑ σε διάφορες βιομηχανίες για την εφαρμογή της τεχνολογίας.

Η Lean Manufacturing είναι μια μέθοδος βελτίωσης των διαδικασιών παραγωγής που αναπτύχθηκεστην Ιαπωνία και αργότερα ενσωματώθηκαν στις αμερικανικές εταιρείες και αλλού καθώς έχασαν το ανταγωνιστικό τους πλεονέκτημα ενάντια σε πιο αποτελεσματικά παραγόμενα ιαπωνικά προϊόντα.Μία από τις βασικές απαιτήσεις για μια αποτελεσματική, συνεχή ροή παραγωγής και εργατικών πόρων που συνδέονται με τις πωλήσεις είναι η ταχεία τηλεπικοινωνίες.Προηγούμενες εκδόσεις αυτής της διαδικασίας ροής και reg της ζήτησης.Η τεχνολογία ήταν γνωστή ως διαχείριση της αλυσίδας εφοδιασμού, όπου ξεχωριστές διαιρέσεις μιας εταιρείας ήταν όλα δεμένα μαζί σε ένα δίκτυο διαχείρισης που προσπάθησε να ανταποκριθεί με ακρίβεια τις απαιτήσεις των πελατών.Η έλευση του Διαδικτύου και ο πολλαπλασιασμός των φορητών επικοινωνιών, όπως τα κινητά τηλέφωνα από το 2011, το έκανε πιο πρακτικό να δημιουργηθεί μια αληθινή διαδικασία παραγωγής σε πολλαπλά επίπεδα μιας ιεραρχίας της εταιρείας.Η τεχνολογία, ωστόσο, έχει συγκεκριμένα πλεονεκτήματα και αδυναμίες.Επειδή έχει σχεδιαστεί για να είναι ένα σύστημα με ικανότητα στην ταχεία προσαρμογή στην μεταβαλλόμενη εισροή των πελατών, είναι το πιο κατάλληλο για αυτό που είναι γνωστό ως παραγωγή μικτού μοντέλου και σε εγκαταστάσεις που μπορούν να ανακατασκευάσουν γρήγορα για να δημιουργήσουν μια ποικιλία προϊόντων.Αυτό καθιστά τις εγκαταστάσεις αυτές πιο αποτελεσματικές σε παραγωγικές διαδρομές χαμηλού όγκου από ένα ευρύ φάσμα διαφορετικών προϊόντων.

Οι εταιρείες που προσανατολίζονται στην παραγωγή μόνο ενός κύριου προϊόντος σε μεγάλους όγκους, όπου κάθε σταθμός εργασίας είναι εξαιρετικά εξειδικευμένος, είναι λιγότερο ικανά να ενσωματώσουν τη ροή και το reg της ζήτησης.Τεχνολογικές αρχές στο σύστημά τους.Οι εργαζόμενοι δεν μπορούν εύκολα να εκπαιδευτούν σε εξαιρετικά εξειδικευμένα περιβάλλοντα και ο κίνδυνος ατυχημάτων και τερματισμού κατασκευής είναι υψηλός.Μηχανήματα που είναι επίσης προσανατολισμένα προς τα τυποποιημένα χρονοδιαγράμματα παραγωγής μεγάλου όγκου, δεν μπορούν εύκολα να ανασταλούν προς τα πάνω και προς τα κάτω στους όγκους της παραγωγής που παράγουν.Τεχνολογικά έργα, είναι γνωστό ότι μειώνει τους χρόνους παράδοσης από την υποδοχή μιας παραγγελίας μέχρι την παράδοση από το To 90% σε σχέση με εκείνη της παραδοσιακής μεθοδολογίας κατασκευής.Η κινητήρια δύναμη πίσω από το γιατί οι Ιάπωνες πρώτα τελειοποίησαν τέτοιες έννοιες, ωστόσο, ήταν να εξαλειφθούν το κόστος ενσωματωμένο σε μια διαδικασία κατασκευής που δεν προσέφερε καμία άμεση αξία στο τελικό προϊόν.Ωστόσο, οι παρενέργειες μιας τόσο στενά επικεντρωμένης βελτίωσης της αποτελεσματικότητας, ωστόσο, έφεραν την Ιαπωνία σε κυρίαρχη θέση στην παγκόσμια αγορά παραγωγής και οι ιδέες τους έχουν υιοθετηθεί όλο και περισσότερο από τις δυτικές εταιρείες όπως το DemandPoint στα 20 ^Th και 21 ^St αιώνες.