Mi az 5S gyártása?

5S A gyártás egy sovány gyártási gyakorlat, amelynek célja a rendelés és a munkahelyi biztonság javítása és a termelékenység növelése.Ez egy háztartási tudományág, amelyet a japán vállalatok fogalmaztak meg a gyártási kiválóság elérése és a termékminőség növelése érdekében.Ez a gyakorlat a hulladékok és a hibás termékek kiküszöbölését eredményezheti, ezáltal csökkentve a gyártási költségeket.Az 5S-t globálisan gyakorolják mind a gyártási, mind a nem gyártási szervezetekben.

A gyártási koncepciót 5s-nek nevezték el, mivel öt japán akciószavak, kezdve az S betűvel, az 5-es gyártási tudományág lépéseit készítik.Az öt lépést angol igékre és kifejezésekre fordítottuk. Az S betűvel is kezdve az 5 -es lépések sorrendje seiri , seiton , seiso , seiketsu és Shitsuke .azt jelenti, hogy rendezzük.A gyártási folyamathoz szükséges anyagokat elkülönítik a felesleges anyagoktól, amelyeket ezután ártalmatlanítanak.Egy piros címkét használnak az ártalmatlanításhoz szükséges anyagok címkézésére az egyszerű azonosítás érdekében.Az anyagok szegregációját általában szegmensenként vagy a termelési padló szakaszánként végezzük, hogy a válogatás nagyobb hatékonyságát végezzék.

Seiton az 5S gyártás második lépése.Ez azt jelenti, hogy a dolgok beállítása a helyére.A szerszámokat és az anyagokat szépen elrendezik, és a gyártás sorrendjét követően helyezik be a megfelelő helyükbe.A gyártó szervezetek általában olyan árnyéklapokat használnak, ahol az egyes szerszámok alakját egy táblára festették, hogy a munkavállalókat az eszközök megfelelő helyükhöz való visszaadásában irányítsák.Az eszközök a gyártósor azon pontján is helyezkednek el, ahol használják őket.A munkavállalóknak mindenkor tisztán kell hagyniuk a saját munkahelyüket.Úgy gondolják, hogy a tiszta munkakörnyezet ösztönzi a munkavállalók termelékenységét.

Az 5S gyártás negyedik lépése SEIKETSU .Ez azt jelenti, hogy szabványosítjuk az 5S gyártás gyakorlatát annak érdekében, hogy a végrehajtás egységes és rutinja legyen.Az 5S végrehajtásának szabványosításának általános gyakorlata az ellenőrző listák készítése.Az ellenőrző lista első oszlopában szerepelnek a rendezésre, a helyükre és a ragyogásba sorolásra szolgáló tevékenységek, és az egyes tevékenységekért felelős személyt a második oszlopban jelzik.A harmadik oszlop tükrözi az aktivitás gyakoriságát, míg a negyedik oszlop egy tevékenység befejezését jelzi egy kullancsjelzéssel.

Az 5S gyártás utolsó lépése Shitsuke , ami azt jelenti, hogy fenntartani.Míg a

SEIKETSU

megkönnyíti a Shitsuke megvalósítását, erőfeszítéseket kell tenni az 5 -es fegyelem előmozdítására a gyártásban azáltal, hogy motiválják az üzem mindenkit, hogy gyakorolják.Egyes gyártók versenyt tartanak az üzem különböző szakaszai között;Az 5S legjobb megvalósításával rendelkező szakasz token jutalmat és elismerési plakátot kap.

Az 5S végrehajtásának ellenőrzése szintén jó eszköz a fegyelem fenntartására.Az ellenőrzési csoport tagjainak a gyártóüzem különböző szakaszaiból kell származniuk, és időről időre meg kell változtatni, hogy elkerüljék az elfogultságot.Az ellenőrzési eredményeket nem szabad szankcionálni azokat, akik nem tudják betartani az 5S iránymutatást.Ehelyett alapul kell felhasználni a programok megfogalmazásához az önkéntes részvétel ösztönzése érdekében.Úgy gondolják, hogy a munkavállaló könnyebben szokást képez, ha ezt önként választja.