Apa itu manufaktur 5s?

5S Manufacturing adalah praktik manufaktur lean yang diarahkan untuk membawa pesanan dan meningkatkan keselamatan di tempat kerja dan meningkatkan produktivitas.Ini adalah disiplin rumah tangga yang dikonseptualisasikan oleh perusahaan Jepang untuk mencapai keunggulan manufaktur dan meningkatkan kualitas produk.Praktik ini dapat mengakibatkan penghapusan limbah dan produk yang rusak, sehingga mengurangi biaya produksi.5S dipraktikkan secara global di organisasi manufaktur dan non-manufaktur.

Konsep manufaktur dinamai 5s karena lima kata aksi Jepang yang dimulai dengan huruf S menyusun langkah-langkah dalam disiplin manufaktur 5S.Lima langkah diterjemahkan ke kata kerja bahasa Inggris dan frasa juga dimulai dengan huruf S. Urutan langkah dalam 5s adalah seiri , seiton , seiso , seiketsu , dan shitsuke .

seiri berarti menyortir.Bahan yang diperlukan dalam proses produksi dipisahkan dari bahan yang tidak perlu, yang kemudian dibuang.Tag merah digunakan untuk memberi label bahan untuk dibuang untuk identifikasi yang mudah.Pemisahan bahan biasanya dilakukan per segmen atau bagian dari lantai produksi untuk efisiensi yang lebih besar dalam penyortiran.

Seiton adalah langkah kedua dalam manufaktur 5s.Itu berarti mengatur hal -hal di tempat.Alat dan bahan diatur dengan rapi dan diletakkan di lokasi yang tepat mengikuti urutan produksi.Organisasi manufaktur biasanya menggunakan papan bayangan di mana bentuk masing -masing alat dilukis di papan untuk memandu pekerja dalam mengembalikan alat ke tempat yang tepat.Alat -alat ini juga terletak di titik di jalur produksi di mana mereka akan digunakan.

seiso atau Shine datang berikutnya dalam disiplin manufaktur 5S.Pekerja harus meninggalkan tempat kerja masing -masing bersih setiap saat.Lingkungan kerja yang bersih diyakini merangsang produktivitas pekerja.

Langkah keempat dalam manufaktur 5s adalah Seiketsu .Ini berarti menstandarkan praktik manufaktur 5s untuk membuat implementasi seragam dan rutin.Praktik umum untuk membakukan implementasi 5S adalah memiliki daftar periksa.Kegiatan yang harus diurutkan, menetapkan hal -hal di tempat, dan bersinar tercantum di kolom pertama dari daftar periksa dan orang yang bertanggung jawab untuk setiap aktivitas ditunjukkan pada kolom kedua.Kolom ketiga mencerminkan frekuensi aktivitas, sedangkan kolom keempat menunjukkan penyelesaian kegiatan dengan tanda kutu.

Langkah terakhir dalam manufaktur 5S adalah Shitsuke , yang berarti mempertahankan.Sementara Seiketsu memfasilitasi implementasi shitsuke , upaya juga harus dilakukan untuk mempromosikan disiplin 5 dalam manufaktur dengan memotivasi semua orang di pabrik untuk mempraktikkannya.Beberapa produsen mengadakan kontes di antara bagian yang berbeda di pabrik;Bagian dengan implementasi terbaik 5S dianugerahi hadiah token dan plakat pengakuan.

Audit dari implementasi 5S juga merupakan alat yang baik untuk mempertahankan disiplin.Anggota tim audit harus berasal dari berbagai bagian pabrik dan harus diubah dari waktu ke waktu untuk menghindari bias.Hasil audit tidak boleh digunakan untuk memberikan sanksi kepada mereka yang tidak dapat mengikuti pedoman 5S.Sebaliknya harus digunakan sebagai dasar dalam merumuskan program untuk mendorong partisipasi sukarela.Dipercayai bahwa seorang pekerja membentuk kebiasaan lebih mudah ketika dia memilih untuk melakukannya secara sukarela.