Skip to main content

Cos'è la pianificazione della capacità?

La pianificazione della capacità è qualsiasi strategia utilizzata per identificare la quantità di produzione richiesta per soddisfare la domanda di beni e servizi prodotti da un'azienda.L'idea è di bilanciare l'acquisto di risorse, il mantenimento delle strutture di produzione, l'assunzione di manodopera e la produzione finale in modo che i consumatori abbiano una fornitura costante dei prodotti che desiderano.Allo stesso tempo, la pianificazione della capacità cerca anche di aumentare i profitti eliminando i rifiuti inutili, inclusa la sovrapproduzione di qualsiasi bene o servizio.

Il processo effettivo di pianificazione delle capacità varierà leggermente da un settore all'altro.Mentre ci sono fattori unici per ogni settore che aiutano a modellare l'approccio alla pianificazione efficace, ci sono alcuni elementi di base che tendono ad applicare in qualsiasi situazione.Molti di questi hanno a che fare con l'adeguamento della quantità di produzione in base alla domanda prevista per i prodotti, sia nei prossimi periodi di produzione.

Una semplice formula per la pianificazione della capacità nelle situazioni di produzione comporta l'identificazione del numero di macchine utilizzate nel processo di produzione, insieme al lavoro necessario per gestire tali macchine.Tale cifra viene quindi moltiplicata per il numero di turni di lavoro che la struttura opera su base continua.Ad esempio, se l'idea fosse di determinare la pianificazione della capacità al giorno e l'impianto opera tutto il giorno usando turni di otto ore, il numero di turni di lavoro utilizzati sarebbe tre.Infine, fattori come l'utilizzo delle materie prime e il tasso di efficienza del processo di produzione avranno anche un impatto sul processo di pianificazione della capacità totale.

Con la maggior parte dei tentativi di pianificazione della capacità, saranno adottati vari approcci per massimizzare l'efficienza del processo di produzione.Un approccio è noto come strategia principale.Questo è semplicemente il processo di aggiunta di capacità perché ci sono indicatori che la domanda aumenterà entro un determinato lasso di tempo.L'idea qui è di prepararsi alla maggiore domanda da parte di prodotti che possono essere magrificati e utilizzati per soddisfare la domanda più elevata mentre inizia.Se l'aumento previsto della domanda non si materializza, l'azienda viene lasciata con un inventario elevato, che a sua volta aumenta il suo costo operativo.

Un altro approccio alla pianificazione della capacità è noto come strategia di ritardo.Qui l'idea è di soddisfare l'aumento della domanda mentre si verifica, piuttosto che prepararsi in anticipo.Ciò può essere realizzato gestendo più macchine o espandendo lo sforzo di produzione da cinque giorni alla settimana per funzionare anche il sabato e la domenica.Sebbene la possibilità di accumulare grandi inventari che non si muove viene ridotta, c'è la possibilità di perdere i clienti nella concorrenza, se la produzione non può soddisfare la domanda in modo tempestivo.

La strategia di corrispondenza è un terzo approccio alla pianificazione della capacità e talvolta viene considerata un compromesso tra il ritardo e le strategie di piombo.Con la strategia di corrispondenza, l'idea è di aumentare incrementalmente la capacità man mano che la domanda inizia ad aumentare.Se gestito con molta attenzione, questo approccio consente al fornitore di rimanere sempre leggermente avanti rispetto alla domanda e di soddisfare gli ordini senza indugio.Allo stesso tempo, riduce al minimo il potenziale per l'accumulo di un inventario inutilmente grande.