Hogyan választhatom ki a legjobb sovány gyártóeszközöket?
A sovány gyártás egy fegyelmezett folyamat, amelyet Henry Ford agyalapjának tekintünk, aki az autók tömegtermelésére használta.A sovány gyártóeszközök alkalmazásával a termelést stratégiák alkalmazása, más néven sovány eszközök is rendszeresen rendszerezik.A legjobb sovány gyártási eszközöket általában az öt S -nek nevezett listába rendezik.A japán autóipar elfogadta a Ford ötleteit, és tovább finomította folyamatát a gyártás igazságos megközelítésével, így az öt S-t gyakran japán és angol kifejezések felhasználásával sorolják fel.
A SEIRI vagy a válogatás az első lépés a sovány gyártásban, de nem csak a rendezés egyszerű cselekedete.Ehelyett a munkahely elsöprő átszervezésére utal, és kritikus szemmel látja el az emberek és az anyagok működését és mozgását a gyártási folyamat során. Seiton
, a következő lépés, azt is nevezik, hogy a dolgok sorrendben álljanak.Ez azt jelenti, hogy az eszközöket, a személyzetet, a berendezéseket és az anyagokat az optimálisan hatékony elrendezésben helyezi el.
Azok, akik ismerik a sovány gyártási stratégiákat, megértik a folyamatfolyam -diagram létrehozásának kritikus fontosságát.A karcsú gyártási stratégia végrehajtásának első két lépése létrehozza ezt a diagramot.Feltárja mind az emberek, mind az anyagok mozgását a gyártási folyamat során. A harmadik lépés Seiso , amelyet Shiningnek is neveznek.Ez arra utal, hogy a munkanap befejezésekor szisztematikusan megtisztítják ezeket az elemeket a megfelelő tárolóhelyükbe.
SEIKETSU, vagy szabványosítása a negyedik lépés, és csak egy új csavarral visszatér a Ford összeszerelő vonalához.Ahelyett, hogy egy munkavállalót egy helyen állna a műszak egészében, a gyártási feladat egy adott részéhez rendelt munkavállalóknak képesnek kell lennie egy másik azonos munkaállomásra költözni, és ugyanazokat a eszközöket kell használni a gyártási feladathoz, anélkül, hogy bürokratikus akadályokkal találkoznánakvagy területi problémák más munkavállalókkal.Ez lehetővé teszi a személyzet optimális használatát.Ez az oka annak, hogy a karcsúbb művelet bevezetésének utolsó lépése Shitsuke vagy fenntartása.Az új gyártási paradigma fenntartása a legkritikusabb az öt karcsú gyártószerszám közül.
A sovány gyártás célja a hulladék kiküszöbölése mind az idő, mind az anyagok során.Amikor egy munkavállaló 10 percet tölt olyan eszköz keresésére, amelyet még nem helyeztek vissza a helyére, az idő elpazarol.A karcsú gyártóeszközök által ösztönözött folyamatos fegyelem nélkül a munkavállalók azonban lehetővé teszik az ilyen hatékonyságok, hogy visszatérjenek a gyártási műveletbe.