Ano ang isang stockout?

Kilala rin bilang isang out-of-stock o OOS, ang isang stockout ay isang sitwasyon kung saan ang isang vendor o provider ay naubos ang magagamit na imbentaryo ng isang naibigay na produkto at dapat maghintay upang muling lagyan ng stock bago punan ang isang nakabinbing order ng customer.Ang mga kumpanya ay karaniwang naghahangad upang maiwasan ang ganitong uri ng kaganapan kung maaari, dahil ang kawalan ng kakayahang punan ang isang order na mabilis na madalas na isinasalin sa nawala na kita, kapwa sa mga tuntunin ng tiyak na pagkakasunud -sunod at ang paglalagay ng mga order sa hinaharap ng customer na iyon.Ang mga stockout ay kabaligtaran ng mga overstocks, kung saan ang tagapagtustos ay may mataas na imbentaryo na lubos na lumampas sa kasalukuyang demand para sa mga item na iyon.

Mayroong maraming mga kadahilanan kung bakit maaaring maganap ang isang stockout.Sa pagmamanupaktura, ang isang kumpanya ay maaaring makaranas ng downtime sa cycle ng produksyon, na nagreresulta sa pagkaantala sa paggawa ng isang matatag na daloy ng mga natapos na kalakal na kinakailangan upang punan ang mga nakabinbing mga order.Ang potensyal para sa ganitong uri ng pagkaantala na humahantong sa isang stockout ay nadagdagan kapag ang kumpanya ay nagpapatakbo sa kung ano ang kilala bilang isang makatarungang iskedyul na oras, nangangahulugang ang mga kalakal ay ginawa bilang tugon sa mga nakabinbing mga order upang mapanatili ang mga antas ng imbentaryo hangga't maaari.Ang downtime sa cycle ng produksyon ay maaaring mangyari dahil sa pagkaantala sa pagtanggap ng mga hilaw na materyales, pansamantalang pagkabigo ng kagamitan na ginamit sa proseso ng pagmamanupaktura, o kahit na ilang uri ng natural na sakuna na pumipigil sa pasilidad mula sa pagpapatakbo sa loob ng isang panahon.

Kapag naganap ang isang stockout, ang mga customer ay karaniwang binibigyan ng dalawang kahalili.Maaaring piliin ng mga kliyente na tanggapin ang pansamantalang pagkaantala, at aprubahan ang paglalagay ng order sa kung ano ang kilala bilang katayuan sa backorder.Sa pamamaraang ito, ang order ay nakabinbin pa rin at mapupuno sa sandaling ang mga produkto ay nagmamay -ari ng tagapagtustos.Karaniwan, ang mga supplier ay magbibigay ng pana -panahong pag -update tungkol sa inaasahang mga petsa ng pagpapadala para sa pagkakasunud -sunod bilang bahagi ng proseso ng komunikasyon sa customer.

Ang isang customer ay maaari ring pumili upang simpleng kanselahin ang isang nakabinbing order kapag pinapayuhan ang stockout.Ang partikular na senaryo na ito ay mas gusto ng mga supplier na maiwasan kung posible, dahil kumakatawan ito sa isang agarang pagkawala ng isang pagbebenta at ang kita na nabuo ng pagbebenta na iyon.Bilang karagdagan sa agarang pagkawala, ang stockout ay maaari ring mag -prompt ng mga customer upang maghanap ng mga katulad na produkto mula sa mga nakikipagkumpitensya na kumpanya.Dapat bang ibigay ng mga kakumpitensya ang nais na mga item nang mabilis at walang mga pagkaantala, mayroong isang mahusay na pagkakataon na ang kliyente ay magpapalipat ng mga alyansa at magsisimulang gumawa ng negosyo nang regular sa katunggali na iyon.

Bahagi ng proseso ng pamamahala ng supply chain ay nakatuon sa pagpigil sa mga sitwasyon ng stockout mula sa naganap.Ito ay nagsasangkot ng pagtiyak ng mga imbensyon ng mga hilaw na materyales, mga kapalit na bahagi, at iba pang mga mapagkukunan na kinakailangan upang mapanatili ang mga antas ng produksyon ay nakuha ayon sa isang iskedyul na palaging nagbibigay -daan sa oras para sa mga karagdagang materyales at mga bahagi na iniutos at matanggap bago maranasan ang pagkaantala ng produksyon.Gumagamit din ang mga nagtitingi ng pamamahala ng supply chain upang maiwasan ang isang sitwasyon ng stockout sa pamamagitan ng pagsukat sa karaniwang pattern ng mga benta para sa mga item na dinala sa mga tindahan at pag -istruktura ng mga order sa kanilang mga vendor upang matiyak na ang mga istante ay sapat na na -stock sa lahat ng oras.