Ano ang just-in-time manufacturing?

Ang just-in-time na pagmamanupaktura ay isang diskarte na ginamit sa industriya ng pagmamanupaktura upang mabawasan ang mga gastos sa pamamagitan ng pagbabawas ng antas ng imbentaryo ng in-process.Ito ay hinihimok ng isang serye ng mga signal na nagsasabi sa linya ng paggawa upang gawin ang susunod na piraso para sa produkto at kung kinakailangan ito.Ang mga signal na ginamit ay karaniwang simpleng mga signal ng visual, tulad ng kawalan o pagkakaroon ng isang piraso na kinakailangan sa proseso ng pagmamanupaktura.Lamang kapag naabot ang mga antas na iyon.Walang overstocking ng mga bahagi o item, na nakakatipid sa espasyo sa bodega.Ang diskarte sa pagmamanupaktura na ito ay maaaring humantong sa mga pagpapabuti sa kalidad at kahusayan.Maaari rin itong humantong sa mas mataas na kita at isang mas malaking pagbabalik sa pamumuhunan ng mga kumpanya.

Bagaman ang tiyak na diskarte sa pagmamanupaktura na ito ay nilikha ng Toyota Company sa Japan noong 1970s, ang mga nakaraang negosyo ay gumagamit ng mga proseso ng pagmamanupaktura na batay sa mga katulad na konsepto.Ang isa sa una ay nilikha ni Henry Ford, na ang kumpanya ng sasakyan ay bumili lamang ng mga materyales para lamang sa mga agarang pangangailangan nito sa proseso ng pagmamanupaktura.Binili lamang ni Ford ang halaga ng materyal na kinakailangan sa plano ng paggawa at binalak ang transportasyon ng mga materyales upang ang daloy ng produkto ay maging maayos.Lumikha ito ng isang mabilis na paglilipat at nabawasan ang halaga ng pera na nakatali sa mga hilaw na materyales.Ginamit ng Toyota ang proseso na may kasiya-siyang resulta at binago ito upang malampasan ang ilan sa mga kahinaan nito, na humantong sa kung ano ang kilala ngayon bilang just-in-time manufacturing.Pinapayagan ng proseso ang Toyota na mabawasan ang mga gastos at mas mabilis na bumuo ng mga kotse.Maraming mga sasakyan ang itinayo upang mag -order, na nabawasan ang banta na sila ay itatayo at hindi ibebenta, kaya tinanggal ang isang panganib sa kumpanya.

Hindi tulad ng ilang iba pang mga uri ng mga proseso ng pagmamanupaktura, na may mga panukalang-panahong paggawa, ang mga nagtitipon ay walang pagpipilian kung aling mga bahagi ang gagamitin;Ang bawat bahagi ay kailangang magkasya nang tama.Nangangahulugan ito na ang paggamit ng maraming mga supplier ay karaniwang maiiwasan, at mas mataas ang katiyakan ng kalidad.Ang mga bahagi na ginamit ay lahat ng parehong kalidad, na nangangahulugang ang linya ay humihinto para sa mga kalidad na tseke ay halos tinanggal, na humahantong sa mas mataas na mga rate ng produktibo.Ang mga prinsipyo sa paggawa ng mga just-in-time ay inilapat sa maraming mga industriya at negosyo na may matagumpay na mga resulta.Ang mga tagagawa ay kailangang sukatin ang mga antas ng mga materyales at bahagi na kailangan nila batay sa kanilang nauna o kasalukuyang mga numero ng benta.Kung may pagtaas o pagbagsak ng demand para sa produkto, maaari itong magkaroon ng malubhang epekto sa proseso ng paggawa ng just-in-time.Kailangang tiyakin ng mga tagagawa na mayroon silang isang maaasahang forecast ng benta sa lugar upang payagan ang mga pagbabagu -bago sa mga benta, o maaari silang magkaroon ng mga problema sa imbentaryo o sa proseso ng pagmamanupaktura.