Apa itu perencanaan kapasitas?

Perencanaan kapasitas adalah strategi apa pun yang digunakan untuk mengidentifikasi jumlah produksi yang diperlukan untuk memenuhi permintaan barang dan jasa yang diproduksi oleh bisnis.Idenya adalah untuk menyeimbangkan pembelian sumber daya, pemeliharaan fasilitas produksi, perekrutan tenaga kerja, dan output akhir sehingga konsumen memiliki persediaan produk yang stabil yang mereka inginkan.Pada saat yang sama, perencanaan kapasitas juga berupaya meningkatkan keuntungan dengan menghilangkan limbah yang tidak perlu, termasuk kelebihan produksi barang atau jasa apa pun.

Proses perencanaan kapasitas yang sebenarnya akan sedikit berbeda dari satu industri ke industri berikutnya.Meskipun ada faktor -faktor yang unik untuk setiap industri yang membantu membentuk pendekatan perencanaan yang efektif, ada beberapa elemen dasar yang cenderung berlaku dalam situasi apa pun.Banyak dari ini berkaitan dengan menyesuaikan jumlah produksi berdasarkan permintaan yang diantisipasi untuk produk, baik sekarang maupun dalam periode produksi mendatang.

Formula sederhana untuk perencanaan kapasitas dalam situasi manufaktur melibatkan mengidentifikasi jumlah mesin yang digunakan dalam proses produksi, bersama dengan tenaga kerja yang diperlukan untuk mengoperasikan mesin tersebut.Angka itu kemudian dikalikan dengan jumlah shift kerja yang dioperasikan fasilitas secara berkelanjutan.Misalnya, jika idenya adalah untuk menentukan perencanaan kapasitas per hari, dan pabrik beroperasi sepanjang waktu menggunakan shift delapan jam, jumlah shift kerja yang digunakan adalah tiga.Akhirnya, faktor -faktor seperti pemanfaatan bahan baku dan laju efisiensi proses produksi juga akan berdampak pada total proses perencanaan kapasitas.

Dengan sebagian besar upaya perencanaan kapasitas, berbagai pendekatan akan diambil untuk memaksimalkan efisiensi proses produksi.Salah satu pendekatan dikenal sebagai strategi utama.Ini hanyalah proses penambahan kapasitas karena ada indikator bahwa permintaan akan meningkat dalam kerangka waktu tertentu.Idenya di sini adalah untuk mempersiapkan peningkatan permintaan dengan memproduksi barang -barang yang dapat disimpan dan digunakan untuk memenuhi permintaan yang lebih tinggi saat dimulai.Jika peningkatan permintaan yang diantisipasi gagal untuk terwujud, bisnis dibiarkan dengan inventaris tinggi, yang pada gilirannya meningkatkan biaya operasionalnya.

Pendekatan lain untuk perencanaan kapasitas dikenal sebagai strategi lag.Di sini idenya adalah untuk memenuhi peningkatan permintaan saat itu terjadi, daripada mempersiapkannya sebelumnya.Ini dapat dilakukan dengan mengoperasikan lebih banyak mesin, atau memperluas upaya manufaktur dari lima hari per minggu untuk beroperasi pada hari Sabtu dan Minggu juga.Sementara kemungkinan memperoleh inventaris besar yang tidak bergerak berkurang, ada kemungkinan kehilangan pelanggan ke kompetisi, jika produksi tidak dapat memenuhi permintaan secara tepat waktu.

Strategi pertandingan adalah pendekatan ketiga untuk perencanaan kapasitas, dan kadang -kadang dianggap sebagai kompromi antara lag dan strategi timbal.Dengan strategi pertandingan, idenya adalah untuk meningkatkan kapasitas secara bertahap karena permintaan mulai meningkat.Jika ditangani dengan sangat hati -hati, pendekatan ini memungkinkan pemasok untuk selalu tetap sedikit di depan permintaan, dan memenuhi pesanan tanpa penundaan.Pada saat yang sama, ini meminimalkan potensi untuk mengumpulkan inventaris besar yang tidak perlu.