Skip to main content

Apa itu perencanaan persyaratan material?

Perencanaan Persyaratan Material (MRP) adalah sistem peningkatan laba melalui peningkatan perencanaan waktu produksi, kebutuhan inventaris, dan pengiriman produk akhir.Sistem ini biasanya digunakan sebagai aplikasi perangkat lunak, tetapi juga dapat berhasil diimplementasikan menggunakan pensil dan kertas.Perangkat lunak MRP secara teratur diperbarui untuk memenuhi perubahan kebutuhan perusahaan dan industri yang berbeda.Untuk menjamin produk jadi dapat diproduksi dan dikirim tepat waktu;dan untuk secara efisien merencanakan pembelian, manufaktur, dan pengiriman untuk mengalir tanpa gangguan atau insiden.Kegagalan untuk melakukan di salah satu dari ketiga bidang ini akan mempengaruhi hasil seluruh proyek.Memantau masing -masing fase dan dengan cepat menerapkan solusi sangat penting untuk keberhasilan MRP.

Konsep perencanaan persyaratan material dikembangkan pada 1960 -an dan disempurnakan dan ditingkatkan ke awal 70 -an.Pada tahun 1975, itu sangat sukses sehingga telah diterapkan di sekitar 150 perusahaan di Eropa dan Amerika Serikat.Pada 1981, sekitar 8.000 perusahaan telah merangkul metodologi MRP.Kurang dari sepuluh tahun kemudian, pada tahun 1989, sekitar sepertiga dari semua penjualan perangkat lunak di Amerika berbasis MRP.

Popularitas MRP sebagian besar disebabkan oleh kesederhanaannya, baik dalam konsep maupun eksekusi.Prinsip-prinsip dasarnya adalah merencanakan tenaga kerja, produksi, dan inventaris untuk secara konsisten memenuhi jadwal pengiriman dengan jadwal produksi yang memadai namun tidak ekskresif dan ramping.Ini membutuhkan analisis kebutuhan bahan yang rumit dan penjadwalan manufaktur yang ideal untuk memenuhi jadwal pengiriman.Perencanaan yang berhasil di bidang -bidang ini memastikan margin keuntungan yang tinggi, peningkatan produktivitas, dan pelanggan yang puas.

Ketika operasi produksi dan manufaktur mendapatkan pesanan baru, manajer di beberapa departemen berebut untuk menentukan seberapa cepat dan seberapa menguntungkan pekerjaan dapat diselesaikan.Perencanaan persyaratan material mendorong para pembuat keputusan ini untuk terlebih dahulu menjawab tiga pertanyaan dasar: Apa batas waktu pengiriman?Berapa banyak unit yang dibutuhkan?Bahan apa yang diperlukan untuk memproduksi produk jadi?

Perangkat lunak MRP menyederhanakan proses dan dapat disesuaikan untuk semua jenis lingkungan manufaktur atau produksi.Ini mengembangkan rencana berdasarkan informasi yang dimasukkan ke dalam sistem mengenai faktor -faktor kunci dalam produksi yang efisien dan profitabilitas proyek.Program perangkat lunak kemudian mengembangkan rencana manufaktur berdasarkan tagihan materi, status inventaris, jadwal produksi master, pesanan terbuka, dan perkiraan penjualan.

Perusahaan dapat memperoleh manfaat dalam berbagai cara melalui sistem perencanaan kebutuhan material.Manfaat ini termasuk pengurangan kekurangan, tingkat inventaris, inventaris, dan biaya pembelian;waktu tunggu yang lebih pendek;dan lebih sedikit lembur.Peningkatan waktu pengiriman, tingkat kepuasan pelanggan yang lebih tinggi, peningkatan produksi, dan kontrol kualitas yang lebih baik juga merupakan hasil umum dari pengaruh MRP.