Skip to main content

Ano ang kabuuang kontrol sa kalidad?

Ang kabuuang kontrol ng kalidad, na kilala rin bilang kabuuang pamamahala ng kalidad o kabuuang pamamahala ng kalidad ng kontrol, ay isang diskarte sa pagtugon sa kalidad sa pamamagitan ng malapit na pagsubaybay sa bawat yugto ng proseso na ginamit sa isang negosyo upang makabuo ng mga produkto.Ang konsepto na ito ay binibigyang diin ang patuloy na reporma bilang tugon sa puna upang mapanatili ang mga pagkakamali hangga't maaari.Mayroong isang bilang ng mga paraan kung saan maaaring ipatupad ng mga kumpanya ang kabuuang kontrol sa kalidad, depende sa kung paano sila nakaayos at kung anong mga uri ng mga produkto ang kanilang ginagawa.

Ang pamamaraang ito sa pamamahala ay binuo noong 1940s at 1950s.Si W. Edwards Deming ay madalas na na -kredito sa pagiging isa sa mga pangunahing numero sa genesis ng kabuuang kontrol ng kalidad.Pinagsasama nito ang mga pilosopiya tungkol sa pamamahala ng pabrika at kalidad ng produkto mula sa Japan at Estados Unidos, isang salamin ng mga demings ay nagtatrabaho sa mga pabrika ng Hapon.Sa tulong ng mga system tulad ng kabuuang kontrol sa kalidad, ang mga Japans na mataas na organisadong pabrika ay pinamamahalaang bumalik mula sa Ikalawang Digmaang Pandaigdig upang maging makabuluhang nag -aambag, lalo na sa sektor ng teknolohiya..Ang una ay ang magkakaugnay na likas na katangian ng gawaing pabrika, na may pagtuon sa responsibilidad sa mga maliliit na grupo, na ginagawang pakiramdam ng mga manggagawa ang isang personal na responsibilidad sa kumpanya.Nagpapabuti ito ng moral na manggagawa, na nag -aambag sa higit na kahusayan bilang karagdagan sa mas maraming mga aktibong solusyon sa mga problema.Kapag ang mga problema ay lumitaw sa isang pabrika, sumailalim sila sa pagsusuri upang malaman kung ano ang sanhi ng mga ito at kung paano sila maiiwasan sa hinaharap.

Ang pagsusuri na ito ay maaaring matukoy kung ang panloob o panlabas na mga kadahilanan ay nagdudulot ng problema.Ang mga panloob na kadahilanan ay maaaring magsama ng mga bagay tulad ng hindi sapat na pagsasanay, hindi magandang layout ng mga lugar ng trabaho, at hindi nakakaintriga.Ang mga bagay na maaaring maging sanhi ng mga problema sa isang panlabas na antas ay maaaring magsama ng mga isyu tulad ng hindi pagkakapare -pareho ng supply chain.Ang isang mataas na diin ay inilalagay sa kaligtasan at pagiging maaasahan sa bawat hakbang, pati na rin ang pagtaguyod ng kooperasyon, pagbabago, at pangako sa bahagi ng mga empleyado.Ang mga pamamaraan ay nagreresulta sa isang mas mahusay na produkto.Habang ang mga produkto ay sinuri pa rin para sa kalidad kapag nakumpleto na, ang mga pagkakamali ay dapat na perpektong makilala sa panahon ng proseso, bago pa man gumulong ang isang produkto.Kung ang mga problema ay naging paulit -ulit o malaki, ang isang kumpletong pagsusuri ng proseso at ang mga tauhan ay maaaring kailanganin upang matukoy ang ugat ng problema at tugunan ito.